ブラックシリコンカーバイド脱酸剤は、AON METALS が鉄鋼および鋳造業界向けに特別に開発した高性能複合脱酸剤です。-主成分として高品質の炭化ケイ素 (SiC) を使用しており、高温合成プロセスを通じて製造されており、高硬度、高耐火性、優れた化学的安定性を示します。-

冶金プロセスにおけるその二重の機能:

単一のシリコン粉末やカーボン粉末とは異なり、黒色炭化ケイ素は複合脱酸剤です。炭化ケイ素のシリコンと炭素の二重の脱酸能力を利用し、相乗的に作用します。

強化された脱酸素:シリコンは酸素と結合して SiO₂ を形成し、炭素は酸素と結合して CO を形成します。両方が連携して溶鋼中の溶存酸素を減らし、その結果、より迅速かつ完全な脱酸が行われます。

シリコンとカーボンの増加:炭化ケイ素の一部は高温で分解し、ケイ素と炭素は溶鋼に吸収され、鋼の合金化を実現し、フェロシリコンと浸炭剤を部分的に置き換えます。

熱力学的利点:炭化ケイ素の脱酸反応は強い発熱反応であり、溶鋼の温度を上昇させ、介在物の浮選を促進し、溶鋼を浄化します。

Deoxidizer Black Silicon Carbide

化学組成

学年	化学組成				サイズ (カスタマイズ可能)	推奨される適用シナリオと利点
	SiC	フリーC	Fe₂O₃	Al₂O₃
SiC98	98.0以上	0.2以下	0.6以下	-	0～1mm、0～10mm	高品質の特殊鋼と合金鋼:{0}}介在物が極めて少なく、炭素とシリコンを正確に濃縮する必要があります。
SiC97	97.0以上	0.3以下	1.2以下	-	1～10mm	主要な構造用鋼とパイプライン鋼:性能とコストを両立し、優れた脱酸効果を発揮します。
SiC90	90.0以上	1.0以下	1.2以下	-	1～10mm、10～50mm	普通炭素鋼と低合金鋼:{0}}非常に費用対効果の高い脱酸素剤および発熱剤。{0}
SiC88	88.0以上	4.0以下	1.5以下	-	10-50mm	鋳造溶銑前処理:シリコンと炭素を増加させ、温度を上げ、グラファイトの形態を改善します。
SiC球团	70.0以上	-	3.0以下	5.0以下	10-50mm	転炉または電気炉添加剤:発塵が少なく収量が安定し、計量も容易になります。

脱酸素原理

製鋼工程において、スラグ層の表面に黒色SiCが添加されると、スラグ中のFeO含有量が減少し、スラグと溶鋼中の酸素の溶解バランスが崩れます。分布を一定に保つために、鋼中の酸素はスラグ中に拡散し、それによって鋼中の酸素含有量が減少し、溶鋼を脱酸するという目的が達成されます。同時に炭化ケイ素の一部がSiとCに分解して溶鋼に入り、ケイ素や炭素を増加させる役割を果たします。

アプリケーションの利点

AON の黒色炭化ケイ素脱酸剤は、複数の製鉄所や鋳物工場での実際の生産において優れた性能を実証しています。私たちの経験を要約すると次のとおりです。

1. 脱酸素効率の向上

原則の検証:

炭化ケイ素中のSi-C結合は高温で切断され、活性の高い[Si]と[C]が生成され、フェロシリコンや炭素粉末を単独で添加する場合と比較して優れた脱酸能力が得られます。

経験的データ:

120 トンの転炉での Q235B 鋼の製錬では、SiC 90 粒子を使用して金属の一部を置き換えます。フェロシリコン加炭剤は最終酸素活性を 15 ～ 20 ppm 低下させ、脱酸素時間を 2 ～ 3 分短縮し、転炉の稼働率を効果的に向上させました。

2. 全体的なコストの削減

代替解決策:

1 トンの SiC 90 (SiC 90% 以上) は、約 0.8 ～ 0.9 トンの SiC 90 と置き換えることができます。75% フェロシリコン合金化に寄与する加炭剤は 0.2 ～ 0.3 トンです。

コストの計算:

現在の市場価格に基づくと、炭化ケイ素の脱酸スキームを使用すると、鋼鉄 1 トンあたりの脱酸および合金化のコストを約 15 ～ 25% 削減できます。具体的な節約額は、原材料の価格変動と追加プロセスによって異なります。

3. 環境面での重要な利点

補助材料の消費量の削減:

脱酸素生成物は SiO₂ と CO であるため、その反応特性によりスラグの粘度が低下し、蛍石やその他のスラグ減粘剤の使用量が最大 10 ～ 20% 削減されます。

クリーナーの生産:

注入されたカーボン粉末と比較して、適切なサイズの炭化ケイ素粒子またはペレットを使用すると、発塵が大幅に減少し、工場の作業環境が改善されます。

4. 鋼品質の向上

加熱効果:

SiC の酸化反応 (SiC + 2[O] → SiO₂ + CO↑) は強い発熱反応です。理論計算によると、1 kg/t の SiC を添加すると溶鋼の温度が約 8 ～ 10 度上昇し、出湯温度が低い条件に特に適しています。

純度の向上:

脱酸素生成物は低融点のケイ酸塩です。これは容易に重合して表面に浮遊して除去され、鋼中の介在物の総量を減らし、鋼の機械的特性と疲労寿命を向上させるのに役立ちます。{0}}

Deoxidizer Black Silicon Carbide

応用分野

製鉄業:

普通鋼、合金鋼、特殊鋼の製錬、脱酸工程に広く使用されています。電炉製鋼や精錬炉の還元期によく使用される脱酸材です。

鋳造業界:

鋳鉄の製造において、黒鉛化を促進し、鋳鉄の微細構造を改善し、鋳物の品質と性能を向上させる接種剤として使用できます。

よくある質問

Q1：黒色炭化ケイ素とフェロシリコンパウダーではどちらが脱酸に優れていますか？

A1:どちらにもそれぞれの利点があります。黒色炭化ケイ素は複合脱酸剤であり、ケイ素と炭素の両方に脱酸効果と合金化効果をもたらします。反応は発熱するため、全体的なコストと加熱効果の点で大きな利点が得られます。フェロシリコン粉末安定した組成をもつ単一脱酸剤であり、シリコン含有量の精密な調整に適しています。実際の用途では、最初の急速な脱酸素と加熱に炭化ケイ素を使用し、その後、最終的な脱酸と組成の微調整に少量のフェロシリコンを使用するなど、これらは併用されることがよくあります。-

Q2: 黒色炭化ケイ素はどのように保管すればよいですか?湿気で効果がなくなることはありますか？

A2:黒色炭化ケイ素は化学的に安定しており、金属カルシウムやマグネシウムのように水と激しく反応しません。ただし、微粒子または粉末のため、湿気の多い環境に長時間放置すると吸湿し、添加時に若干の飛沫が発生し、収量に影響を与える場合があります。地面との直接接触を避け、乾燥した換気の良い倉庫にパレットに積み上げて保管することをお勧めします。当社の製品は内側に防湿フィルムが付いたトンバッグに梱包されており、輸送中や短期保管中の湿気による損傷を効果的に防ぎます。-

Q3: テスト用のサンプルを提供してもらえますか?

A3:もちろん。当社はソース工場として、小規模の炉試験や実験室分析用に 1-5 kg の無料サンプル (送料のみご負担ください) を潜在顧客に提供することをサポートします。特定のグレードと粒子サイズの要件については、お問い合わせください。

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