FeSi75 (フェロシリコン 75%) は、安定したシリコン (Si) 含有量が 75-80% で、残りは主に鉄 (Fe) と厳密に管理された微量元素であるハイエンドの合金鉄です。優れた脱酸効率、合金化能力、接種効果により、高品質鋼（高張力鋼や電磁鋼など）や高級鋳鉄（ダクタイル鋳鉄など）の製造に不可欠な原料であり、低ケイ素品種（たとえば、FeSi65).

フェロシリコン 75% は、高純度の原料を使用した電気炉製錬によって製造されます。-

シリカ (SiO₂ 98% 以上):高いシリコン収率と最小限の不純物を保証します。

低灰コークス（固定炭素 85% 以上）:還元剤として作用し、炭素汚染を最小限に抑えます。

鉄スクラップ (低収益率):最終的な合金中の有害な元素を制御します。

製錬プロセスは 1800 ～ 2000 度で行われ、シリコンの損失を避けるために正確な温度制御が行われます。 -製錬後、合金は塊（10 ～ 50 mm）に粉砕されるか、粉末（50 ～ 200 メッシュ）に粉砕され、磁気分離によって鉄-に富む不純物-が除去され、安定した品質が保証されます。

FerroSilicon 75

FerroSilicon 75 の重要な仕様

プロジェクト	仕様	指示と選択に関する推奨事項
化学組成	Si：75～80％、Al 2.0％以下、Ca 0.5％以下、C 0.2％以下、P 0.04％以下、S 0.02％以下	低-アルミニウムおよび低-グレードは電磁鋼に適しています。低-カルシウムグレードは、溶鋼の純度にとって有益です。
物理的形態	ブロック（10～50mm）、顆粒（1～10mm）、粉末（0～1mm、50～200メッシュなど）	レードル添加剤の場合は、塊/顆粒を選択してください。鋳造接種の場合は粉末を選択してください。スプレーブローの場合は、特定の微粉末を選択してください。
包装	トン袋（約1000kg/袋）、またはお客様の要件に応じてカスタマイズされます。	製品を確実に乾燥させるための防湿包装-。

FeSi75 の主な利点の要約:

より高い効率:シリコン含有量が高いと、脱酸および合金化能力が強化され、より経済的な使用につながります。

より安定したパフォーマンス:厳格な不純物管理（低アルミニウム、低カルシウム、低炭素、低リン、硫黄）により、高級鋼グレードの厳しい純度要件を満たしています。{0}}

より広い適用範囲:鉄鋼、鋳物、非鉄金属、耐火物などの複数の主要産業分野にまたがります。-

包括的なフォーム範囲:複数のサイズのオプションは、さまざまな生産プロセス（転炉 / 電気炉、炉内 / 取鍋の添加、接種処理など）に正確に適合します。{0}{0}

フェロシリコン 75 の産業応用

製鋼: 高度な脱酸と合金化

高-強度低-合金鋼

応用：自動車の衝突構造、クレーンのブーム、高層ビルのフレームに使用されます。-取鍋精錬中に 10 ～ 50mm FeSi 75 を 1.2 ～ 2.0 kg/トン追加します。
パフォーマンス：溶存酸素を 80 ～ 100 ppm から 20 ppm 以下に削減し、シリコン (0.5 ～ 1.0% Si) との合金化により引張強度が 15 ～ 20% 増加します (たとえば、Q690 鋼の場合は 500 MPa から 575 ～ 600 MPa)。

電磁鋼板（トランス・モーターコア）

正確なシリコン含有量（3.0～3.5%）を必要とする方向性電磁鋼（GOES）-に不可欠です。均一な合金化には、50 ～ 100 メッシュの FeSi 75 粉末を使用します。

鋳造: 高品質の鉄のためのプレミアム接種-

ねずみ鋳鉄:

0.3 ～ 0.5% の 50 ～ 100 メッシュの FeSi 75 を溶鉄 (1400 ～ 1450 度) に添加して、微細で均一なタイプ A グラファイトを促進します。これにより、引張強度が 220 MPa から 300 ～ 320 MPa に増加し、工作機械のベッドやポンプハウジングに最適です。

ダクタイル鋳鉄:

-マグネシウムの球状化後、0.1～0.2% の FeSi 75 粉末により黒鉛の球状化率が 85% から 95% に向上し、自動車のクランクシャフト生産におけるスクラップ率が 30% 削減されます。

マグネシウム製錬および耐火物

ピジョンプロセス:

FeSi 75 (10 ～ 30 mm の塊) は、マグネシウム生産の還元剤として機能し、シリコン利用率が 85 ～ 90% (FeSi 65 より 5 ～ 10% 高) であり、原材料コストを 8 ～ 12% 削減します。

耐火性バインダー:

大丈夫FeSi75粉末(200 メッシュ) をアルミナと混合してシリコンを豊富に含む耐火物を形成します。-これは 1600 度の溶融スラグ侵食に耐え、-従来の耐火物と比較して鋼製取鍋の耐用年数を 30% 延長します。

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FerroSilicon 75 vs. 低級-グレードのFerroSilicon

属性	フェロシリコン 75	フェロシリコン 65	フェロシリコン 50	最適な用途
ケイ素含有量	75–80%	65–70%	50–55%	高性能鋼/鋳物、バルク鋼、低コスト鋳物。-
脱酸素効率	90–95%	75–80%	60–65%	精密鋼（電気/自動車）対構造用鋼対一般鋳物。
合金化能力	優れた (Si 0.5 ～ 3.5%)	良好(Si 0.3～1.0%)	限定（Si 0.5%以下）	電磁鋼/低合金鋼-対ねずみ鉄。

よくある質問

Q: FeSi75 と FeSi65 の主な違いは何ですか?

A: 主な違いはシリコンの含有量と効率にあります。 FeSi75 はシリコン含有量が高いため、脱酸と合金化の効率が約 15-20% 向上します。また、シリコン単位あたりの費用対効果も優れているため、厳しい性能要件を持つハイエンド製品に特に適しています。-

Q：適切な添加量はどうやって決めるのですか？

A: プロセス計算は、対象となる鋼種または鋳鉄の最終組成要件、製錬プロセス、初期組成などの要素に基づいて行う必要があります。一般に、鋼の脱酸および合金化の場合の添加量は鋼 1 トンあたり 1 ～ 3 kg、鋳鉄の接種の場合は 0.1 ～ 0.4% です。技術サポートを提供できます。

Q：保管する際の注意点は何ですか？

A: 湿気を厳重に避け、乾燥した換気の良い倉庫に保管する必要があります。{0}粉末製品については、その性能や安全性に影響を与えないよう特別な注意を払う必要があります。

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