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フェロシリコンについて詳しく学ぶ: 定義、グレードから幅広い用途まで

フェロシリコンは、ケイ素(Si)と鉄(Fe)を中心成分とする鉄とケイ素の二元合金です。サブマージアーク炉での高温製錬によって製造されます。-

 

 原材料:珪砂(SiO₂ 99%以上)、コークス(固定炭素85%以上)、鉄スクラップ(Fe98%以上)。コークスは還元剤として作用し、1700~2000度で珪砂中のシリコンを還元し、鉄と融合して合金を形成します。

 主要な特性:融点 1200-1300 度、密度 6.8-7.2 g/cm3。シリコン含有量が高くなると、硬度と脆性が増し、脱酸機能と接種機能が強化されます。

 産業上の価値:脱酸、脱硫、合金化、接種などの複数の機能を備えており、冶金業界における「多機能、低コスト」の原料の代表的な素材です。-

 

Ferrosilicon  Ferrosilicon

フェロシリコングレードシステム

 

FeSiグレードは「シリコン含有量+不純物グレード」に分かれます。コアグレードの構成制限と適用シナリオが明確に定義されており、全21グレードあります。主なグレードは次のとおりです。

 

学年 ケイ素 (Si) の含有範囲 主要不純物(Al/Fe/C/S/P)の最大含有量 主要な特性 代表的な用途
FeSi90Al0.5 87.0%-95.0% 0.5%/マージン/0.2%/0.05%/0.04% 高純度、低不純物 ハイエンド電子合金および半導体材料の原料-
FeSi90Al3.0 87.0%-95.0% 3.0%/マージン/0.2%/0.05%/0.04% 高シリコン、中程度の不純物 特殊合金精錬および精密鋳造用接種剤
FeSi75Al0.5-A 72.0%-80.0% 0.5%/マージン/0.15%/0.05%/0.04% 高いコストパフォーマンス比、低アルミニウム 高級鋼用脱酸剤およびダクタイル鋳鉄用球状化剤-
FeSi75Al1.0-B 72.0%-80.0% 1.0%/マージン/0.15%/0.05%/0.04% 多用途、適度なコスト 普通鋼用脱酸剤および合金添加剤
FeSi65Al2.0 60.0%-67.0% 2.0%/マージン/0.2%/0.05%/0.04% 中程度のシリコン、鋳造に適しています ねずみ鋳鉄および低合金鋼の製造用接種剤
FeSi45Al4.0 40.0%-47.0% 4.0%/マージン/0.3%/0.05%/0.04% 低シリコン、高靭性 小型鋳鉄部品およびマグネシウム製錬用の還元剤

 

注記:不純物含有量の単位は質量分率です。 C、S、および P は一般的な制限値です。一部の特殊グレードは、不純物要件(低硫黄など)に合わせてカスタマイズできます。-FeSi75、S 0.03% 以下)。

フェロシリコンの中核となる応用シナリオと技術的パラメータ

 

(1) 製鉄業:脱酸・合金化・補助機能

フェロシリコンは製鉄の「核となる機能性材料」であり、転炉や電気炉などのさまざまな製錬設備と互換性があります。

 

脱酸素機能:

シリコンは酸素と反応するための自由エネルギーが低く、溶鋼中の酸素と優先的に結合して SiO₂ を形成し、スラグとともに除去されます。 FeSi75 は主流の脱酸剤であり、溶鋼質量の 0.3% ~ 0.8% 添加されます。溶鋼の酸素含有量を 80 ~ 100 ppm から 30 ~ 50 ppm に低減し、気孔率や介在物欠陥を低減します。

合金化機能:

ケイ素を補給し、鋼の強度と硬度を向上させます。たとえば、Q355 低合金鋼を製造する場合、0.5% の FeSi75 を添加すると引張強度が 10% ~ 15% 増加し、建設や機械で使用される鋼に適しています。

発熱剤機能:

フェロシリコンパウダー(100~200メッシュ)燃焼時に多量の熱を放出します。インゴットキャップの加熱剤として使用すると、インゴットの歩留まりが 10% ~ 15% 増加し、収縮欠陥が減少します。

 

(2) 鋳造産業: 接種剤および球状化剤

フェロシリコンは鋳鉄製造における「性能調整剤」であり、主にねずみ鋳鉄とダクタイル鋳鉄に適しています。

 

接種剤:

フェロシリコン75とフェロシリコン65接種剤として使用され、溶鉄質量の 0.2% ~ 0.5% 添加され、黒鉛化の沈殿を促進し、黒鉛粒子を微細化し、ねずみ鋳鉄の衝撃靱性を 20% ~ 30% 増加させます。エンジン ブロックや工作機械のベッドに適しています。

球状化剤:

マグネシウム合金と組み合わせた高ケイ素フェロシリコン(FeSi 75%)はダクタイル鉄の球状化剤として使用され、黒鉛の球状化を促進し、90%以上の球状化率を達成し、ダクタイル鉄の引張強さを300MPaから450MPa以上に高め、自動車のホイールハブやエンジニアリング機械部品に適しています。

 

(3) 合金の製造とマグネシウムの製錬

 

合金鉄還元剤:

高-シリコンフェロシリコン(FeSi90)は、炭素含有量が低い(0.2%以下)ため、低-炭素フェロクロムおよびフェロシリコン-マンガン合金の還元剤として使用されます。その還元効率はコークスよりも 30% ~ 40% 高く、合金内の炭素の増加を回避します。

マグネシウム製錬の中核原料:

マグネシウム製錬のピジョンプロセスでは、75# FeSi が CaO・MgO 中のマグネシウムを還元する還元剤として使用されます。. 1.2-1.3 トンのフェロシリコンが、生産される金属マグネシウム 1 トンごとに 75% 消費されます。還元温度は1100〜1200度に制御され、マグネシウムの回収率は85%以上に達します。

 

(4) その他の特別な用途

 

鉱物加工産業:

FeSi 粉末 (200 ~ 300 メッシュ) は、スラリー密度 (1.2 ~ 1.5 g/cm3) を調整するためにスラリー中の懸濁相として使用され、複合鉱石の分離効率を向上させ、精鉱グレードを 5% ~ 8% 高めます。

溶接材料:

FeSi65 は溶接電極のコーティング材料として使用され、溶接中の脱酸を実現し、溶接気孔率とスラグ介在物を低減し、溶接部の引張強度と耐食性を向上させます。構造用鋼やパイプラインの溶接に適しています。

化学産業:

高-シリコンフェロシリコン(FeSi90)は、有機シリコンの製造に使用されます。シリコンはクロロメタンと反応してメチルクロロシランを生成し、これがさらに合成されて、建築および電子パッケージング分野に適したシリコーンゴム、シーラント、その他の製品になります。

 

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フェロシリコングレードの選択ロジックと考慮事項

 

(1) 中核となる選定原則

 

「純度要件」に基づく:

ハイエンド電子機器や特殊合金の場合は、FeSi90 シリーズ(低アルミニウム、低不純物)を選択してください。通常の製鋼および鋳造には、FeSi75 シリーズを選択してください(コスト効率が高い)。-小型鋳鉄部品の場合は、FeSi45 シリーズ (低シリコン、高靭性) を選択してください。

「機能要件」に基づく:

脱酸素には、フェロシリコン合金 75 (適度なシリコン含有量、高い反応効率) を優先します。接種には FeSi65 (不純物耐性が高く、コストが低い) を選択します。還元剤には FeSi90 (低炭素、強力な還元力) を選択してください。

 

(2) 使用上の注意

 

投与量制御:

過剰な添加は、鋼/鋳鉄の脆化を容易に引き起こす可能性があります (たとえば、FeSi75 の添加が 1.0% を超えると、鋼の衝撃靱性が 20% 以上減少します)。

保管条件:

乾燥した換気の良い環境で保管し、湿気による酸化を避けてください (酸化後、表面に SiO₂ 膜が形成され、反応性が低下します)。

標準互換性:

輸出製品は国際規格に準拠する必要があります(たとえば、FeSi75 は ASTM A480 Grade 75、EN 15597-1 Type FeSi75 に対応します)。

 

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