窒化フェロシリコン

窒化フェロは混合物ですSI3N4通常、遊離鉄、非フェロシリコン窒化物、および他の少量のコンポーネントを伴う主な成分として。それは、スチール製造と耐火物の畑、特に爆風炉泥で広く使用されています。泥のプラグパフォーマンスを大幅に改善し、爆風タッピングのニーズを満たすことができます。窒化フェロシリコンの安定性は、高温、特に窒素雰囲気では高い安定性を維持できます。

フェシンの安定性もそのサイズに関連しています。粗いフェロシリコンパウダー粗いフェロシリコンパウダーは、反応の初期段階で窒化反応が速すぎるため、微調整を回避しないため、サイズは窒化反応を助長します。さらに、FESI3N4には、耐火性の高い耐性、良好な耐食性、高機械強度、良好な熱衝撃耐性、低熱膨張速度、高酸化抵抗などの一連の利点があります。これらの特性により、Fe-SI3N4は、特に鋳造物、銃の粘土、複合耐火材料の耐火物材料に適しています。

高い不応性：

si₃n₄相の存在により、それは高い耐衝動性を持ち、高温環境に耐えることができ、高温での融解と変形に耐性があります。

良好な腐食抵抗：

スラグ、溶融鉄、その他の媒体に対する優れた耐性を示し、高温溶融物の侵食と腐食に耐えることができます。

機械的強度が高い：

それは高強度を持ち、特定の圧力や影響に耐えることができ、使用中に簡単に破損または破損することはありません。

優れた熱衝撃耐性：

急速な温度変動の下でも良好な安定性を維持し、熱応力のために亀裂や剥離の影響を受けません。

低熱膨張係数：

加熱すると膨張します。他の材料でうまく機能し、熱膨張によって引き起こされる構造的損傷を減らします。

高い酸化抵抗：

高温では、si₃n₄の酸化がSio₂を形成して表面に保護膜を形成し、さらなる酸化を妨げ、酸化抵抗を改善します。

1。規制組織：

亜硝酸塩シリコンは、溶融鉄の構造を調整して細かく均一な穀物を形成し、それにより溶融鉄の機械的特性を改善することができます。さらに、窒化フェロシリコンは、溶融鉄の包有物を減らし、溶融鉄の品質を改善することもできます。

2。硬度を高める：

窒化フェロシリコンは、溶融鉄の硬度を改善し、耐摩耗性と耐食性を高めることができ、機械製造や冶金などの工業分野でより広く使用されています。

3.キャストと処理のパフォーマンスを改善する：

溶融鉄に適切な量の窒化物を追加すると、鋳物と加工の性能が向上し、鉄製品の成形がより完璧になり、切削工具の摩耗と切断力が低下します。

4。高温抵抗の改善：

窒化フェロシリコン自体には、高温安定性の特徴があるため、溶融鉄に適切な量のフェロシリコンを追加すると、溶融鉄が高温酸化抵抗性と高温安定性を高めることができます。

5。溶融鉄の疲労抵抗を改善する：

溶融鉄に適切な量の窒化物を追加すると、溶融鉄の疲労抵抗が改善されると、長期使用中に疲労亀裂と変形を引き起こす可能性が低くなります。

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