フェロシリコンis called "ferrosilicon inoculant" because it has the function of "inoculation" in specific scenarios - that is, by adding a small amount of fesi to the melt of cast iron (especially gray cast iron, ductile iron, etc.), the crystallization process of cast iron is changed, thereby improving the microstructure and mechanical properties of cast iron. Specifically, whenフェロシリコンは次の条件を満たし、鋳鉄製の生産に使用され、フェロシリコン接種剤と呼ばれます。
構成とパフォーマンスの要件
高いシリコンコンテンツ
フェロシリコン接種剤のシリコン含有量は通常高く、一般に70％を超えています（75％フェロシリコン.高いシリコン含有量は、鋳鉄の溶融物に十分なシリコン要素を提供し、グラファイトの核生成と均一な分布を促進し、脆性セメンタイト（白い鋳造構造）の形成を避けることができます.}
低不純物含有量
不純物（硫黄、鉛、チタンなどなどの含有量.）を厳密に制御する必要があります。鉛などの要素は、鋳鉄の細孔や亀裂を引き起こす可能性があります{.したがって、接種剤としてのフェロシリコンの純度は高く、不純物指数は通常のフェロシリコン{.}のそれよりもはるかに低いです
特定のトレース要素レギュレーション
一部のフェロシリコン接種剤は、バリウム、ストロンチウム、ジルコニウム（「複合接種剤」を形成する）などの少量の微量元素を意図的に追加します。
アプリケーションシナリオ：鋳鉄の接種処理
フェロシリコンは「接種剤」と呼ばれ、その核は鋳鉄製錬の接種治療プロセスにおけるその役割です。
鋳鉄（灰色の鋳鉄など）を冷却して固化すると、自然に結晶化すると、粗いグラファイトフレークまたは白い鋳鉄の構造を形成するのは簡単で、脆性と貧弱な機械的特性（低強度や骨折など）.}
少量のフェロシリコン接種剤を溶融鋳鉄に加えた後、シリコン要素はグラファイトの「核形成コア」として機能し、小さな均一なフレークまたは球体のグラファイトの沈殿を促進し、白い鋳鉄構造の形成を阻害します。
通常のフェロシリコンとのコアの違い
普通のフェロシリコン：
主にデオキシ酸剤、合金剤、または還元剤として使用されています。
鋼製造では、シリコンと酸素（SIO₂を生成）の高い親和性を使用して、溶融鋼から酸素を除去し、鋼の脆性を低下させます。
材料の硬度と耐摩耗性を改善するために、鋼または鋳鉄の合金要素として追加されました。
フェロロイ生産の還元剤として、他の金属酸化物（マンガン鉱石やクロム鉱石など）を減少させます.
接種剤フェロシリコン：
鋳鉄の接種処理（灰色の鋳鉄、延性鋳鉄など.）の接種処理に特別に使用されるコア機能は、鋳鉄の結晶化プロセスを調節することです。
鋳鉄の溶融物に加えた後、グラファイト核生成に「コア」を提供し、グラファイトの沈殿を小さく均一な形（フレークや球体など）で促進します。
脆い白い構造の形成（セメンタイト）を阻害し、最終的に鋳鉄の機械的特性（強度、靭性など）および機械性を改善します{.
異なる化学組成要件
| インジケーター | 普通のフェロシリコン | 接種剤フェロシリコン |
| シリコンコンテンツ | 一般的に45％、65％、75％など.（目的で分割） | 通常、主に約75％（核形成を促進するのに十分なシリコン要素が必要です） |
| 不純物の制御 | 比較的ゆるい（硫黄、リンなど.がより高いコンテンツを許可します） | グラファイトの形態を破壊したり、欠陥を引き起こしたりしないように、不純物（0 . 02％以下、0.04％以下など）を厳密に制限します。 |
| トレース要素 | 特別な要件はありません。さらに多くの不純物要素が許可されています | バリウム、ストロンチウム、ジルコニウムなどの微量元素を意図的に追加し（複合接種剤を形成して）、核生成効果と接種安定性を高めることができます。鉛やチタンなどの有害な要素は、標準を超えることを禁止されています |
フェロシリコンが「鋳鉄の結晶構造を改善し、グラファイトを精製し、機械的特性を改善する」目的で鋳鉄接種プロセスで使用され、高シリコンと低不純物の組成要件を満たす場合、それは「フェロシリコン接種剤」と呼ばれる{0} {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0} {シナリオとその核は、「接種効果」の具体化にあります.
