フェロリン合金通常、電気炉の製錬方法を使用して生産されます。これには、主に原料の準備、バッチ、高温製錬、スラグの除去、鋳造、粉砕、分類が含まれます。詳細は次のとおりです。
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原材料の準備
主な原材料は、リン酸塩、鉄鉱石またはスクラップ鋼、コーラ（還元剤として）、石灰岩（フラックスとして）です。リン鉱石は、フェロリン合金、鉄鉱石またはスクラップ鋼のリンを供給し、鉄の供給源、コークスは高温でのリン酸鉱石と鉄鉱石の酸化物を減らすために使用され、石灰岩はスラグの融点と粘度を減らし、製造プロセスをよりスムーズにします。
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バッチ
製品の構成要件によれば、さまざまな原材料の割合が正確に計算され、調整されます。一般的に言えば、リン酸塩、鉄鉱石、またはスクラップ鋼、コークス、石灰岩の割合が、製錬プロセス中に完全に反応して要件を満たすFEP合金を生成できるようにする必要があります。
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高温製錬
準備した原材料を電気炉に加えます。これは、高温環境を提供して、原材料に一連の化学反応を引き起こします。高温の1500-1600程度では、リン酸塩中の五酸化リンがコークスによって減少し、リン蒸気や一酸化炭素などのガスを生成します。同時に、鉄鉱石またはスクラップ鋼も鉄に還元され、リン蒸気は鉄と相互作用してフェロリン合金を形成します。
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スラグ除去
スラグは製錬プロセス中に生成され、スラグをフェロリン合金から分離する必要があります。スラグは、主に、石灰岩の反応と鉱石の不純物との反応によって生成されたケイ酸塩、アルミ酸塩、その他の物質で構成されています。ダンピング、フィルタリング、特別なスラグ除去機器の使用などの適切なスラグ除去プロセスを通じて、スラグは電気炉から排出され、比較的純粋なリン鉄合金溶融物を取得します。
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鋳造
スラグ除去後にフェロリン合金溶融が特定の型に注がれ、冷却して固化します。金型の形状とサイズは、塊、インゴット、またはその他の形状などの製品の要件に従って設計されています。鋳造プロセス中に、合金の亀裂や毛穴などの欠陥を避けるために、冷却速度を制御する必要があります。
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粉砕とグレーディング
通常、鋳造によって得られたフェロリン合金の塊は、異なるユーザーのニーズを満たすために押しつぶされ、格付けする必要があります。合金のしこりは、クラッシャーによって小さな粒子に押しつぶされ、粒子のサイズに応じて等級付けされてスクリーニングして、異なるサイズのリンフェロ合金産物を得ます。
生産プロセスでは、グリーン生産を達成するために、最新のフェロリン合金メーカーは、SO2排出基準を満たすために廃ガスを浄化するために半乾燥脱硫を使用するなど、一連の環境保護対策を講じます。廃棄物スラグの包括的な利用を実現するために、水切りスラグをセメント混合物に入れます。廃熱を使用して電気を生成してエネルギー利用などを改善します。
