シリコン含有量は、フェロシリコンの塊通常は特定の範囲内にあります。一般的なものとしては、フェロシリコン 75シリコン含有量は約 75% で、炭素、リン、硫黄含有量が比較的低い。そしてフェロシリコン 72シリコン含有量は約72％。シリコン含有量やその他の不純物含有量の違いにより、異なるブランドが異なるシナリオに適しています。
鉄鋼業界では、フェロシリコン塊は脱酸剤および合金化剤として非常に重要な役割を果たしています。
シリコンは酸素と強い化学的親和力を持っています。製鉄の最終臨界段階で、フェロシリコンの塊を溶鋼中に投入すると、シリコン元素は溶鋼中の酸素と速やかに結合してシリカなどの安定な化合物を形成し、浮上して排出されます。これにより、溶鋼中の酸素含有量を効果的に低減し、鋼の品質を確保します。たとえば、高強度合金鋼を精錬する場合、フェロシリコン塊を脱酸することで、過剰な酸素含有量による鋼の気孔やゆるみなどの欠陥を回避し、鋼の密度と強度を向上させることができます。
合金化剤として、フェロシリコン塊内のシリコンが鋼に統合され、鋼の強度、硬度、弾性が大幅に向上します。たとえば、建設用の鉄筋を製造する場合、適切な量のフェロシリコン塊を追加すると、鉄筋の引張強度が向上し、建物構造の圧力と張力にさらに耐えることができます。
鋳鉄産業の分野では、フェロシリコン塊は不可欠な接種剤および球状化剤です。
鋳鉄は、低コスト、溶解および精錬が容易であり、鋳造性能に優れているという特徴を持っています。フェロシリコン塊を鋳鉄溶湯に添加すると、溶融鉄中の炭化物の形成を効果的に防止し、黒鉛の析出および球状化を積極的に促進することができる。ダクタイル鋳鉄の製造を例にとると、フェロシリコン塊の添加により、黒鉛が鋳鉄母材中に球状に均一に分布し、通常のねずみ鋳鉄の片状黒鉛の構造とは全く異なります。この球状黒鉛構造は、マトリックスに対する分裂効果を大幅に低減し、それにより、引張強さ、靱性、延性などの鋳鉄の機械的特性を大幅に向上させます。ダクタイル鋳鉄は機械製造や自動車産業など多くの分野で広く使用されています。エンジンブロックやクランクシャフトなどの重要部品の製造に使用できるため、性能を確保しながら製造コストを削減できます。
