フェロシリコン主にシリコン（SI）と鉄（FE）で構成されており、少量のアルミニウム（AL）、カルシウム（CA）、マンガン（MN）、炭素（C）、リン（P）、硫黄（S）も含まれている場合があります。 ）およびその他の要素。一般的なフェロシリコンが含まれますFESI75シリコン含有量は75％とFESI45のシリコン含有量が45％です。それは強い化学物質の安定性を持っていますが、化学反応は高温や湿度などの特定の条件下で発生する可能性があります。フェロシリコンのシリコン要素は強力な還元特性を持ち、酸素などと反応する可能性があります。
鋼製造におけるフェロシリコンの役割
溶融鋼から酸素を除去する：
鋼製造プロセス中、酸素は鉄や他の元素と反応し、溶融鋼に大量の酸素をもたらします。これらの酸素は他の元素と結合して酸化鉄などの酸化物包有物を形成し、鉄の品質に深刻な影響を及ぼし、鋼の強度、靭性、延性、その他の特性を低下させます。フェロシリコンのシリコンは、溶融鋼の酸素と化学的に反応して二酸化シリコン（SIO₂）を生成できる強力なデオキシジ剤です。二酸化シリコンの密度は溶融鋼の密度よりも小さいため、溶融鋼の表面に浮かんでスラグに入り、溶融鋼から酸素を除去し、鋼の純度を改善する目的を達成します。
毛穴とゆるみを防ぐ：
溶融鋼の酸素が時間内に除去されない場合、凝固プロセス中に毛穴やゆるみなどの欠陥が形成されます。フェロシリコンの脱酸化効果は、これらの欠陥の発生を効果的に減らし、鋼の組織構造をよりコンパクトにし、鋼の品質と性能を向上させることができます。
強度と硬度の向上：
シリコンを鉄の格子に溶解して、固形溶液強化効果を生成し、それにより鋼の強度と硬度を改善することができます。適切な量のフェロシリコンを追加することにより、高強度合金鋼を生産する場合、工学構造、機械製造、その他のフィールドにおける材料の高強度要件を満たすために、鋼の強度を大幅に改善できます。
耐食性と酸化抵抗を高める：
シリコンは、鋼の表面に密な酸化物膜を形成し、外部酸素、水蒸気などが鋼のマトリックスに接触するのを防ぎ、鋼の耐食性と酸化抵抗を改善することができます。ステンレス鋼と耐熱鋼の生産において、フェロシリコンは重要な合金添加物の1つであり、過酷な環境での鋼のサービス寿命を改善するのに役立ちます。
穀物洗練：
一部の鋼鉄グレードの生産プロセスでは、フェロシリコンを接種剤として使用できます。穀物を改良するために、溶融鋼の凝固中に穀物の核生成のための多数のコアを提供できます。洗練された穀物は、鋼の靭性、可塑性、疲労特性を改善し、鋼の全体的な性能を向上させることができます。
組織構造を改善する：
フェロシリコンの接種効果は、鋼の組織構造をより均一にし、組織の欠陥を減らし、鋼の品質安定性を改善することもできます。
鋼製造で使用されるフェロシリコンの量
鉄鋼製造で使用されるフェロシリコンの量は、鋼の種類、炉の種類、製錬プロセス、原材料の初期組成など、多くの要因に依存します。一般的に言えば：
通常の炭素鋼：
通常の炭素鋼の生産の場合、追加されるフェロシリコンの量は通常比較的低く、一般に{{{0}}}。1％- 0。たとえば、Q235スチールを生産する場合、追加されるフェロシリコンの量は、主にデオ酸化とシリコン含有量の適切な調整のために0。15％と0.25％の間にある可能性があります。
低合金鋼：
低合金鋼の生産では、フェロシリコンの量は、通常、{{{0}}}}}の周りにある特定の合金設計要件に応じて増加します。3％- 0。8％。たとえば、16MN鋼を生産する場合、添加されるフェロシリコンの量は0.4％- 0。
高合金鋼：
ステンレス鋼、熱耐性鋼などのいくつかの高合金鋼の場合、フェロシリコンの量が高く、時には最大1％- 3％またはさらに高い場合があります。たとえば、鋼の耐食性と高温性能を確保するために、316Lステンレス鋼を生産する場合、追加されたフェロシリコンの量は1.5％から2.5％になる可能性があります。
さまざまな炉の種類とプロセス：
コンバータースチール製造では、追加されたフェロシリコンの量は、一般に5-15 kg kg kg of of Steelです。電気炉の鉄鋼製造では、電気炉の製錬特性と異なる原材料条件により、使用されるフェロシリコンの量は8-20 kg kg kg kg kg kg kg beergentです。
