製鋼および鋳造におけるCaSi合金粉末の利点

CaSi（カルシウムシリコン）合金粉末粉砕された粒状の冶金材料であり、カルシウムシリコン合金塊。これは、現代の製鉄および鋳造産業で広く使用されている高効率の複合冶金添加剤です。-純粋なシリコンやアルミニウムなどの単一の脱酸剤と比較して、CaSi 合金粉末はカルシウムとシリコンの二重改質効果をもたらし、より安定した脱酸、脱硫、および介在物制御を実現します。

標準的な工業用グレードには、28 ～ 32% のカルシウムと 60 ～ 65% のシリコンが含まれており、硫黄およびリンの不純物が厳しく管理されています。取鍋精錬、炉脱酸、鋳物接種プロセス用にカスタマイズされたサイズで入手できます。多くの製鉄所や鋳物工場は、鋳造欠陥を減らし、鋼の純度を向上させ、全体の生産コストを削減するために、従来の添加剤をカルシウムシリコン粉末に置き換えることによって製錬プロセスをアップグレードしています。

CaSi合金粉末は単一のアルミニウム脱酸剤よりも優れた性能を発揮します。フェロシリコン、およびカルシウム-ベースの添加剤を多面的に使用します。製鋼・鋳物の大量生産においては、以下の利点が実証されています。

強力複合脱酸・脱硫

カルシウムとシリコンは協力して、溶鋼や溶鉄中の残留酸素や硫黄を除去します。シリコンは一次脱酸素を完了しますが、カルシウムは深部の溶存酸素をさらに除去し、安定した低融点の介在物を形成します。--。これにより、酸化物や硫化物の不純物が大幅に減少し、溶融金属の清浄度が向上します。

介在物改質＆ノズル詰まり防止

従来のアルミニウムの脱酸では、硬くて鋭いアルミナ介在物が生成され、連続鋳造ノズルを簡単に詰まらせます。 CaSi 粉末は、硬いアルミナ介在物を柔らかい球状のアルミン酸カルシウム介在物に変換します。これらの球状介在物は浮き上がりやすく、ノズル壁に堆積しないため、鋳造の連続性が大幅に向上します。

完成鋼の機械的特性の向上

SiCa 合金粉末は、溶鋼を精製し、結晶粒構造を微細化することにより、鋼の靭性、延性、耐疲労性、衝撃性能を効果的に向上させます。これは、パイプライン鋼、船舶鋼、低合金高張力鋼などの高級鋼種では特に重要です。{{1}

鋳物製造における鋳造欠陥の削減

ねずみ鉄およびダクタイル鉄の製造では、シリコン カルシウム粉末が効率的な接種剤として機能します。グラファイトの構造を改善し、グラファイトの過冷却を回避し、溶鉄の流動性を改善し、気孔率、引け巣、コールドシャットなどの一般的な欠陥を軽減します。

この表は、より多くの製鉄所や鋳物工場が従来の単一脱酸剤の代わりに CaSi 合金粉末を選択する理由を明確に示しています。

製鉄工場のメリット

- 連続鋳造速度と生産効率が向上します
- ノズルの交換頻度とダウンタイムの損失を削減します
- 高強度鋼とパイプライン鋼の機械的特性を安定化します-
- 二次酸化を軽減し、鋼の純度を向上させます

鋳造工場にとってのメリット

- ダクタイル鋳鉄およびねずみ鋳鉄の黒鉛形態を最適化します
- 鋳造表面の仕上げと寸法安定性を向上させます
- 収縮欠陥や気孔欠陥の不良率を低減します
- 全体的な鋳造歩留まりを向上させます

コスト効率の面での利点-

CaSi 合金粉末は複合合金材料ですが、長期的な生産において包括的なコスト削減をもたらします。-
- 複数の単一添加剤（Al ワイヤー、FeSi、カルシウム粉末）の使用量を削減します。
- 不良率とスクラップロスを削減
- 機器のメンテナンスとノズル交換のコストを削減します
- 生産リズムを安定させ、毎日の生産量を増加させます

CaSi 合金粉末は、製鋼および鋳造プロセスに包括的なアップグレードをもたらす、高価値かつ多機能の冶金材料です。{0}その主な利点には、徹底した脱酸と脱硫、介在物の球状化、ノズルの詰まりの防止、機械的性能の向上、鋳造欠陥の低減などが含まれます。従来の単一脱酸剤と比較して、CaSi 粉末はより安定した製錬結果をもたらし、全体的に優れた経済的利点をもたらします。

高純度の溶融金属、安定した連続鋳造、低い不良率を追求する製鉄所や鋳造所にとって、CaSi 合金粉末は、現代の工業生産において最もコスト効率が高く、技術的に信頼できる添加剤の 1 つです。{0}{1}