シリコンカルシウム合金心線

AON METALS のシリコン カルシウム合金コアワイヤーは単なる原料ではありません。これは、高品質の鋼と鋳鉄を精密に冶金処理するために設計されたエンジニアリング ソリューションです。{0}複合材料として、高純度の-シリコンカルシウム合金粉末低炭素鋼ストリップ シースの内側に均一に充填されています。-

この構造設計は重要です。コアードワイヤ供給技術を使用して、合金を溶融金属浴の奥深くまで注入します。この方法は、次の 2 つの一般的な課題に効果的に対処します。

 酸化を防ぐ：鋼の外装は反応性カルシウムを空気やスラグとの過度の接触から保護し、燃焼を大幅に軽減します。-

 収量の向上:溶融物への直接供給により、カルシウムの高い安定した吸収率が保証され、全体的な生産コストを削減しながら、望ましい冶金効果が保証されます。

原材料の前処理から最終包装に至るまで、当社の製造プロセスは粉末の流動性とワイヤの機械的強度を確保するために厳密に管理されており、自動化システムでのトラブルのない供給を保証します。{0}

ケーススタディ 1: 高炭素鋼連続鋳造における入口詰まりの問題の解決-

クライアントの背景:中国東部の大手特殊鋼企業では、82B 高炭素鋼の製造中に溶鋼中のアルミナ混入による連続鋳造ノズルの詰まりが頻繁に発生し、生産スケジュールと歩留まりに重大な影響を及ぼしました。{1}

解決：当社は、Ca31Si60 グレードのケイ酸カルシウムコアワイヤーを推奨して使用し、ワイヤーの送り速度とカルシウム処理パラメーターを最適化しました。

結果のフィードバック:

事例2：ダクタイル鋳鉄鋳物の品質向上

クライアントの背景: 有名な自動車部品鋳造工場では、高強度、高靱性のダクタイル鋳鉄クランクシャフトを製造する必要があり、溶融鉄中での球状化処理と接種効果に非常に高い基準が求められています。{1}{2}

解決策: 球状化プロセスと併せて、AO​​N のケイ酸カルシウム芯線がインフロー接種処理に使用されました。-

結果のフィードバック:

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原料の準備

高純度のカルシウムシリコン合金原料を選択し、粉砕や粉砕などの前処理を行って適切な範囲の粒径にし、粉末の均一性と流動性を確保します。-同時に、均一な厚さ、滑らかな表面、亀裂や穴などの欠陥がないことを保証する品質要件を満たす低炭素鋼ストリップを準備します。-

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コア処理

特殊な心線製造装置により、処理されたカルシウムシリコン合金粉末が展開された低炭素鋼帯の溝に均一に充填され、次に鋼帯がローラーで円形に巻き付けられ、溶接または圧延されて成形され、心線のシールと強度が確保され、粉末の漏れが防止されます。

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巻き梱包

成形されたコアワイヤーは、保管、輸送、使用が容易になるよう、特定の仕様に従って巻かれます。通常、保管や輸送中に芯線の性能が影響を受けないよう、防湿{1}}防塵-包装材料が梱包に使用されます。

製鉄業

製鋼工程では、casiワイヤー主に脱酸、脱硫、鋼成分の調整に使用されます。転炉製鋼または精錬プロセスの後期段階で、Si ca合金心線を供給することにより、鋼中の酸素含有量と硫黄含有量を効果的に低減し、鋼の純度および品質を向上させることができます。高強度合金鋼、ステンレス鋼、低炭素鋼などの高品質鋼種{{2}の製造には、シリコン-合金コアワイヤが不可欠な脱酸剤および合金化剤です。-

鋳造産業

鋳造プロセスでは、Si Ca 合金コアワイヤーを接種剤および球状化剤として使用できます。鋳鉄の製造において、シリコン-カルシウム合金芯線を溶鉄に供給すると、黒鉛化が促進され、白鋳鉄の傾向が減少し、黒鉛粒子が微細化され、鋳物の機械的特性と加工特性が向上します。ダクタイル鉄の製造において、球状化効果とダクタイル鉄の品質を向上させるために、他の球状化剤と組み合わせて使用​​できます。

Q1: カルシウムシリコン芯線は濡れても使用できますか?リスクは何ですか?

A1:湿った芯線の使用はお勧めできません。シリコンカルシウム合金中のカルシウムは非常に反応性が高いです。湿ると化学反応が起こり、水酸化カルシウムが生成され、水素ガスが発生します。これにより合金の有効成分が失われるだけでなく、発生した水素ガスが溶鋼に吸収され、水素脆化や白点などの重大な欠陥を引き起こす可能性があります。当社の製品は防湿プラスチック シールで梱包されており、湿度が 60% 未満に管理され、乾燥した換気の良い倉庫に保管することをお勧めします。-在庫品にご不安な点がございましたら、簡単なテストをご案内させていただきますので、お気軽にお問い合わせください。

Q2: 鋼材グレードに基づいて、適切なグレードのカルシウム シリコン ワイヤ (例: Ca31 対 Ca28) を選択するにはどうすればよいですか?

A2: グレードの選択は主に、鋼中の目標とするカルシウム含有量と介在物修正の程度の要件によって決まります。

Ca31Si60 (高カルシウムグレード): パイプライン鋼 (X70 以上)、軸受鋼、ばね鋼など、厳しいカルシウム処理要件を持つ鋼で、徹底した脱酸、硫化、アルミナ介在物の完全な改質が必要な用途に適しています。カルシウム含有量が高いため、より強力な処理能力が得られます。

Ca28Si60 (標準グレード): 一般的な合金構造用鋼や炭素鋼で日常的な介在物修正や組成微調整に広く使用されており、高い費用対効果が得られます。-

当社の技術営業チームは、お客様の特定の鋼種、精錬プロセス、目標コストに基づいて、最も正確な選択のアドバイスを提供します。

Q3: 通常の納品サイクルはどのくらいですか?

A3:安定した原材料供給と効率的な生産ラインを備えた供給工場として、当社の標準納品サイクルは、前払いまたは信用状の受領後、通常 15 ～ 20 営業日以内です。お急ぎの場合はご相談の上、早めの対応をさせていただきます。生産をより適切に調整し、生産に影響が及ばないようにするために、事前に注文することをお勧めします。

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